Плівка PVDC є чудовим матеріалом для високо{0}}температурної стерилізації оболонки для ковбас
Плівка PVDC відповідає всім необхідним умовам для використання в якості оболонки, про що свідчать такі характеристики:
①Чудові механічні властивості:
Висока міцність на розрив, еластичність і в'язкість, з м'якою текстурою, що робить його придатним для використання в автоматичних машинах для наповнення та зв'язування.
②Високий коефіцієнт термічної усадки:
Забезпечує щільну внутрішню структуру ковбасних виробів.
③Високі газонепроникні властивості:
М’ясні продукти, упаковані та стерилізовані PVDC, можуть зберігатися більше 6 місяців при кімнатній температурі.
④Стійкість до-високих температур:
Витримує варіння при 121 градусі протягом 40 хвилин без деформації або розриву.
⑤Стабільні хімічні властивості:
Не реагує з кислотами, лугами, солями, харчовими компонентами з утворенням шкідливих речовин.
Стійкий до масел, розчинників та ультрафіолетового випромінювання, з низьким пропусканням ультрафіолетового випромінювання та повільним старінням.
Не вбирає і не пропускає шкідливі речовини.
⑥Відмінна безпека харчових продуктів:
Смола не містить токсичних і шкідливих компонентів, при обробці не використовуються шкідливі добавки.
Плівка не містить речовин, які можуть негативно вплинути на здоров'я людини.
Схвалено FDA для тривалого-прямого контакту з їжею.
⑦Хороші характеристики-теплогерметизації:
Можна герметизувати за допомогою нагрівання струмом високої-частоти з високою міцністю герметизації, що витримує високу{1}}температуру приготування без руйнування.
⑧Сумісність і дисперсія з різними кольорами:
Можливе виготовлення плівок різних кольорів.
⑨Підходить для друку:
Поверхня ідеальна для друку.
⑩Численні ресурси та узгоджені технічні характеристики продукту:
Відповідає потребам-великого промислового виробництва.
Тому плівка PVDC наразі є єдиним матеріалом для оболонки, який поєднує в собі високі бар’єрні властивості, високу термічну усадку та стійкість до високих-температур. Це також єдиний пакувальний матеріал, придатний для довго-зберігання м’ясних продуктів при кімнатній температурі.
Недоліки ПВДХ плівки при використанні в якості оболонки наступні:
①Висока термічна чутливість:
Він дуже чутливий до змін температури під час зберігання та використання, що призводить до значних коливань термічної усадки. Для цього потрібні спеціальні заходи.
②Легкий жовтий відтінок у прозорій плівці:
Прозора плівка має легкий жовтуватий відтінок.
③Висока вартість:
Це дорожче порівняно з-пластиковими плівками загального призначення.
④Погана екологічність:
Він містить хлор, а при спалюванні відходів виділяється хлористий водень.
Його важко розкласти природним шляхом.
Властивості, необхідні для ПВДХ плівки, яка використовується як оболонка
Хоча плівка ПВДХ теоретично є найкращим матеріалом для оболонки, листові оболонки повинні витримувати найсуворіші технологічні випробування під час виробництва ковбас. Це включає в себе здатність плавно формуватись на машинах для наповнення та зв’язування, досягти належного термозварювання, витримувати високу-температурну стерилізацію та гарантувати, що м’ясні продукти відповідають-вимогам терміну придатності під час тривалого-зберігання. Не всі ПВДХ плівки здатні задовольнити ці вимоги. Отже, якими властивостями повинна володіти ПВДХ плівка, щоб бути придатною для використання в якості оболонки?
Товщина плівки повинна бути рівномірною.Звичайні пластикові плівки PVDC виготовляються за допомогою процесу роздування плівки, що призводить до відхилення товщини приблизно ±8%. Цей діапазон відхилення товщини занадто великий для використання в якості оболонок. Коли оболонкова плівка має значне відхилення товщини, її можна легко вирівняти під час роботи на автоматичних машинах для наповнення та зв’язування, що впливає на процес формування та термозварювання. Крім того, велике відхилення товщини може призвести до нерівномірної усадки під час нагрівання оболонки, що призведе до невідповідності розмірів продукту після стерилізації та спричинить згинання оболонки. Якщо варіація товщини надто велика, найтонші частини оболонки схильні до розриву під час високо-температурної стерилізації.
Люди часто зосереджуються виключно на числовому значенні товщини плівки оболонки, не звертаючи уваги на важливість рівномірності товщини. Насправді пошкодження, спричинені не-однорідною товщиною оболонки, є набагато серйознішими, ніж просто наявність тоншої плівки. При використанні ПВДХ плівки для оболонок відхилення товщини необхідно контролювати в межах ±5%.
Швидкість термічної усадки має бути відповідною та залишатися незмінною протягом тривалого часу.У процесі стерилізації начинки для ковбаси плівка оболонки стискається під дією тепла, а м’ясна начинка розширюється. Взаємодія між цими протилежними силами – звуженням оболонки всередину та розширенням м’ясної начинки назовні – зрештою досягає рівноваги, що призводить до отримання цілісних ковбасних виробів. При фіксованій кількості м'ясної начинки в оболонці кінцеві розміри ковбаси (включаючи діаметр і довжину) визначаються як величиною, так і рівномірністю швидкості термічної усадки оболонки.
Внутрішній склад плівки PVDC має бути чистим і вільним від будь-яких домішок.Домішки в полівінілхлоридній плівці проявляються у вигляді різних сторонніх речовин, включаючи нерозплавлені кристалічні частинки, недисперговані кольорові агломерати, волокна, пил і волосся. Ці приховані домішки становлять значні ризики, коли плівка використовується як оболонка для ковбас:По-перше, під час високо-температурного приготування ділянки, що містять домішки, мають меншу механічну міцність, що робить оболонку схильною до розриву.По-друге, газозахисні властивості плівки сильно порушуються в місцях забруднення, що призводить до локального псування ковбаси. У 1991 році більше десятка китайських виробників ковбасних виробів зазнали масового псування продукції протягом гарантійного періоду через сильно забруднену плівку оболонки з ПВДХ, яку постачав певний виробник, що призвело до значних економічних втрат як для виробників харчових продуктів, так і для виробників плівки.
Плівка для оболонки з полівінілхлориду (PVDC) має демонструвати чудову -тривалу стабільність-теплозварювання.Під час процесу автоматичного наповнення та відсікання плоска ПВДХ плівка перетворюється на трубчасту форму завдяки нагріванню струмом високої-частоти.Точне й довговічне термо{0}}зварювання має вирішальне значення для корпусу з полівінілхлориду.
Погане термо{0}}зварювання оболонки може призвести до розривів на запечатаних ділянках під час стерилізації. Навіть якщо оболонка не розірветься під час стерилізації, слабка герметичність створює надмірну газопроникність, значно збільшуючи ризик псування та погіршення герметичних з’єднань. Отже, ефективність термозварювання плівки є критичним технічним фактором, який визначає, чи можна безпечно та надійно використовувати плівку оболонки з ПВДХ у виробництві.
Поверхнева змащуюча плівкаОболонкова плівка PVDC повинна мати оптимальну поверхневу змащувальну здатність під час роботи на автоматичних машинах для наповнення та кліпсування. Коли плоска плівка проходить через формувальну пластину, перетворюючись на трубчасту форму,погана змащувальна здатність(тобто надмірно високий коефіцієнт динамічного тертя між плівкою та металом) призводить до того, що плівка прилипає або тягнеться на формувальній пластині. Це порушує плавне просування, що призводить до нерівномірного розтягування тяговою силою. Відбувається нерівномірне згортання, бічний зсув і зміщення від центральної осі, що призводить до невдалого термо-зварювання тавитік наповнення. Машина для стрижки змушена зупинити роботу.
Крім того, неналежне термо{0}}ущільнення через погану змащувальну здатність призводить домасивний розрив під час стерилізації. Таким чином, коефіцієнт тертя ПВДХ плівки критично впливає на її продуктивність на кліпсових машинах іповинні суворо контролюватися в межах визначеного діапазонудля забезпечення стабільного виробництва та цілісності продукції.
Відповідне подовження при розриві плівки для оболонки з ПВДХПодовження при розриві пластикової плівки відноситься до її здатності розтягуватися під дією зовнішньої сили, що відображає її еластичність. Практичний досвід показує, що оптимальне подовжнє подовження при розриві плівки PVDC, яка використовується в автоматичних машинах для наповнення та кліпсування, коливається між80% і 120%.
Низьке подовження (<80%): Під час обробки плівка стає схильною до розриву.
Excessive elongation (>120%): надмірне розтягування спричиняє серйозну деформацію машини. Краї плівки зсуваються вбік, що призводить до нерівномірної ширини згортання та зміщення від центральної осі. Це призводить до невдалого термо-зварювання (оголення начинки) або зупинки машини. Погана герметизація також є причиноюмасивний розрив пакета під час стерилізації, що є неприйнятним. Таким чином, відносне подовження при розриві необхідно точно контролювати під час процесу видування-плівки, щоб відповідати заданим параметрам.
Виробничі виклики
Суворі вимоги до ПВДХ плівки не можуть бути виконані за допомогою стандартних-процесів видування плівок, які використовуються для-плівок ПВДХ загального призначення. Таким чином, плівка PVDC є aспеціалізований матеріалвимагає:
Модифіковане обладнання для{0}}дуття плівкиз урахуванням його унікальних властивостей.
Індивідуальні протоколи виробництващоб забезпечити постійну продуктивність. Тільки за допомогою такої цілеспрямованої розробки плівка PVDC може досягти необхідних механічних і технологічних характеристик для промислового застосування.
